Definiciones
Costo directo .— Gastos que tienen aplicación a un
producto determinado.
Suma
de material, mano de obra, equipo y herramienta en un proceso productivo.
Costo directo preliminar .— Suma de gastos de material, mano de
obra y
equipo;
subproducto.
Costo directo final.— Suma de gastos de material, mano de obra, equipo y subproductos
para la realización de un producto.
Su importancia.
Es
fundamental para el arquitecto aprender a identificar y relacionar estos
factores presupuestales (como son los insumos, la mano de obra, las herramientas y
el equipo, los números generadores, la cuantificación, los rendimientos y los
destajos) , de
otro modo, no podrá realizar una obra en los tiempos y con la calidad obligada,
dado que carecerá de la información suficiente para justificar sus procedimientos
ante quien lo contrató y, en un momento dado, las autoridades de su localidad.
Considerar
la importancia que guardan los recursos materiales conviene siempre establecer
la función de abastecimiento, pues ella resulta fundamental; el objetivo de
dicha función será adquirir oportunamente los bienes materiales y servicios que
se requerirán para el avance del proceso constructivo.
Ahora
bien, la adquisición constituye una actividad especializada, racionalizada, con
el fin de comprar al mejor precio la calidad requerida y la cantidad justa en
el momento preciso para garantizar el tiempo oportuno de entrega de acuerdo con
el presupuesto y el programa ejecutivo del proyecto.
En
la industria de la construcción hay una multiplicidad de ocupaciones y procesos que varían según la etapa
del proyecto.
Hay
que considerar en ellos los siguientes aspectos:
1.
Posturas de trabajo, tanto de pie como sentado;2. Tareas particularmente agotadoras;
3. Uso de herramientas y equipo de mano.
Las
herramientas y el equipo
La
comprensión a fondo de un sistema constructivo exige en el arquitecto el conocimiento
y manejo de conceptos relacionados con maquinaria ligera y pesada y herramientas
de diversas clases.
El
criterio para la selección de la maquinaria, trátese de pequeñas herramientas
manuales o de grandes aparatos mecánicos —excavadoras, grúas de
torre, etcétera—, obedece a alguna o algunas de las siguientes razones:
1.
Incremento de la producción.
2.
Reducción de los costos globales de construcción.
3.
Realización de actividades que no podrían ser llevadas a la práctica de forma económica
por los métodos manuales tradicionales.
4.
Eliminación del trabajo manual pesado, con reducción de la fatiga y el consiguiente
aumento de la productividad.
5.
Reducción de mano de obra allá donde exista escasez de personal con la pericia requerida.
6.
Mantenimiento de los elevados niveles tecnológicos requeridos, particularmente en
el contexto de los trabajos de ingeniería estructural.
Formatos
y matrices de organización. Números generadores
Los
números generadores resultan de la cuantificación. Se los representa en formatos
donde se vacían los datos de las mediciones hechas en planos. Tener desde un
inicio una serie de números generadores bien hechos facilita la cuantificación
de otros conceptos de obra, ya que, por lo general, los primeros números
generadores servirán como base y evitarán, así, que se realicen de nuevo las
cuantificaciones de otros conceptos. Por ejemplo, cuando contamos con la cuantificación
del total de los muros de una casa, al ocuparse de los acabados todavía se
requiere cuantificar los muros a pintarse; pero, al contar con la primera cuantificación
se debe tan sólo ver el total de los muros e identificarlos.
Lo
normal es, pues, que se cuantifique toda la obra desde un principio, y no cuantificar
conforme lo vaya exigiendo la consideración de cada concepto durante la realización
de los trabajos. En rigor, entonces, los números generadores sirven de base y
guían la revisión para la cuantificación de obra ejecutada (estimaciones) que se
realiza en “hojas generadoras”. La claridad de los números generadores en la realización
de estimaciones de predios y para conocer los conceptos de obra que serán
realizados por destajo es de suma importancia.
Cuantificación de obra
Clasificación
de los tipos de obra para la realización de un catálogo de conceptos
Es posible clasificar a cualquier obra, no obstante su complejidad, en cinco partes fundamentales, mismas que se dividen según su procedimiento constructivo particular. Estas clasificaciones marcan los parámetros para la realización de un catálogo de conceptos y están influidas por el tipo de material requerido y/o por la mano de obra.
La
clasificación puede ser la siguiente:
A.1
Cimentación.
A.2
Estructuras.
A.3
Albañilería.
A.4
Instalaciones (eléctricas, hidráulicas, sanitarias, especiales, etc.).
A.5
Acabados..
A.6
Carpintería y cerrajería.
A.7
Herrería y vidriería.
A.8
Impermeabilización.
A.9
Obras exteriores.
B.1
Tubería.
B.2
Pallería.
B.3
Montajes, maniobras y erecciones.
D)
Obra de instrumentación. Completa la instalación de todos los elementos de medición
de procesos industriales por medio de la calibración (mecánicos, neumáticos y
electrónicos) por centros de cómputo (tableros) y elementos hidroneumáticos.
E) Instalaciones especiales. Estas dependen de la obra.
Ganancia
de capital. Beneficio que produce una inversión. El rendimiento anualizado y
expresado porcentualmente respecto a la inversión se denomina tasa de rendimiento.
La
correcta utilización de la tecnología de información (TI) ha eficientado la implementación
de las estrategias empresariales con la disminución de costos y la aceleración
de procesos, lo que mejora las ganancias y la competitividad en los mercados
nacional e internacional. En México no se usa para apoyar las estrategias de
las organizaciones, sino para automatizar los procesos operativos repetitivos,
por lo que es de vital importancia que los administradores lo reconozcan y se
decidan a dar un paso adelante en favor de la TI para convertirla en una
herramienta de competencia.
Para
lograr que la TI se aproveche de manera estratégica deben alinearse las estrategias
del negocio, y asimismo deberá diseñársela tomando en cuenta la estructura y
características del factor humano para implementarla correctamente.
Los
destajos
En
el plan de trabajo por pieza o destajo el
trabajo retribuido por pieza implica que todos los estándares se expresan en términos
monetarios y que se retribuye al operador en proporción directa a su rendimiento.
Las
principales características del sistema destajo son:
1.
Es un incentivo individual, en el sentido de que cada persona recibe una remuneración
según su desempeño. Se podría decir que en este sistema el patrón ofrece al
trabajador una oportunidad de obtener una remuneración más alta siempre que éste
produzca en la mayor cantidad y con la mejor calidad; el trabajador, por así decirlo,
interpreta la oferta como un desafío a sus capacidades.
2.
Ha sido el plan de incentivos más habitual.
3.
En algunos casos es aplicable para retribuciones
en grupo (cuadrillas, grupos de trabajo
responsables de una pieza o producto concreto, etc.).
4.
Supone retribuir al trabajador por el número
de unidades producidas (ml, m2, m3, pieza), habiéndose fijado previamente una
cantidad por unidad.
5.
Se incentiva la producción, incentivando al trabajador a realizar la tarea con rapidez.
6.
A medida que se reduce el tiempo de ejecución de la tarea, se
incrementa la retribución obtenida.
7.
Toda la prima la percibe el trabajador.
8.
Es posible que el sistema a destajo sea más provechoso cuando:
· Las unidades de producción pueden ser medidas.
· La calidad del producto es menos crítica.
· El trabajo está bien estandarizado.
· El flujo de trabajo es continuo.
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